
威海力建液壓(ya)設備廠
經營(ying)模式:生產加工(gong)
地(di)址:山東省威海市羊(yang)亭孫家灘工業園
主營:液壓缸(gang),油缸(gang),液壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
液壓缸的介紹
液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)是將液(ye)(ye)壓(ya)能轉變(bian)為機(ji)械能的、做(zuo)直線往復(fu)運(yun)(yun)動(dong)(dong)(或(huo)擺(bai)動(dong)(dong)運(yun)(yun)動(dong)(dong))的液(ye)(ye)壓(ya)執行元件(jian)。它(ta)結(jie)構簡單(dan)、工作(zuo)可靠。用(yong)(yong)它(ta)來(lai)實現往復(fu)運(yun)(yun)動(dong)(dong)時(shi),可免去減速(su)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi),并且(qie)沒(mei)有傳動(dong)(dong)間隙,運(yun)(yun)動(dong)(dong)平穩,因此在各種機(ji)械的液(ye)(ye)壓(ya)系統(tong)中得到廣泛應(ying)用(yong)(yong)。液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)輸出(chu)力和活塞有效面積及(ji)其兩邊的壓(ya)差成(cheng)正比;液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)基(ji)本上由(you)缸(gang)(gang)筒和缸(gang)(gang)蓋、活塞和活塞桿、密封裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、緩沖裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)與(yu)排(pai)氣裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)組成(cheng)。緩沖裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)與(yu)排(pai)氣裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)視具體應(ying)用(yong)(yong)場合而定,其他裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)則很重要。





1、按照結構(gou)特點(dian)分:活塞(sai)式、柱塞(sai)式和擺(bai)動式
2、按(an)照(zhao)作用方(fang)式(shi)分:單作用和雙作用
單作(zuo)用(yong)液壓(ya)缸(gang)只(zhi)能使活塞(sai)(或(huo)柱(zhu)塞(sai))做單方向(xiang)運動,即(ji)壓(ya)力(li)只(zhi)通向(xiang)液壓(ya)缸(gang)的一腔,而反方向(xiang)運動則必須(xu)依(yi)靠外力(li)(如(ru)彈(dan)簧離或(huo)自重(zhong)等(deng))來實現;雙作(zuo)用(yong)液壓(ya)缸(gang),在兩個方向(xiang)的運動都由壓(ya)力(li)油推動來實現。
3、按使用(yong)壓力(li)分
液(ye)壓油(you)缸(gang)對于液(ye)壓機械來說是(shi)非常重要(yao)的一(yi)個(ge)部件(jian),在(zai)整個(ge)液(ye)壓機械中(zhong)(zhong)扮演一(yi)個(ge)執(zhi)行(xing)元(yuan)件(jian)的角色,整個(ge)過(guo)程中(zhong)(zhong)液(ye)壓油(you)缸(gang)就是(shi)把液(ye)壓能轉換成機械能。依據JIB-B8354規范,液(ye)壓油(you)缸(gang)依照使用壓力可(ke)以分為下列規格。
主(zhu)機類(lei)型 設計(ji)壓力(Mpa)
低(di)壓液壓缸 0~3.5MPa
中低壓液壓缸(gang) 0~7.0MPa
中壓液(ye)壓缸 7.0~14.0MPa
高壓液壓缸 14~21.0MPa
超高(gao)壓(ya)液壓(ya)缸 21MPa以上
上述圖(tu)片僅供(gong)參考(kao),詳細產品詳情(qing)請(qing)咨詢我(wo)們(men),更多型(xing)號請(qing)訪問(wen)我(wo)們(men)的(de)網站(zhan)或致電我(wo)們(men)了(le)解"。謝謝
現象(xiang)(一):機械損傷
原因:
1.在配合面上(shang)有傷痕(hen)
2.含(han)有金(jin)屬類雜(za)物(wu)或其(qi)它雜(za)質(zhi)
3.裝配時配合面倒角(jiao)處有毛刺
防止措施:
1.裝配前檢查,清洗干凈零(ling)件(jian),不允許有任何雜質進入
2.改善系統過濾裝置,按時更換系統介質
3.加大配合面的倒角(jiao),并使之盡量(liang)光滑,去掉(diao)毛(mao)刺和飛邊
原因:
1.配合間隙設計過大
2.系統(tong)壓力過(guo)高
3.支(zhi)撐環剛(gang)度不夠產生(sheng)間隙
防止措施:
1.減少配(pei)合間隙
2.加支撐環
3.壓力過高,可增加一道(dao)緩沖密封
3.重新選擇密封材料
4.更改支撐環材(cai)料(liao)或(huo)尺(chi)寸
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