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在維(wei)修現(xian)場缺(que)乏診(zhen)(zhen)斷儀器(qi)或被(bei)查元件(jian)比較精密不宜(yi)拆開時，應(ying)采(cai)用此法(fa)。先將懷疑出現(xian)故(gu)障地元件(jian)拆下(xia)，換上新件(jian)或其他機器(qi)上工作正常(chang)、同型(xing)號的元件(jian)進(jin)行試(shi)驗，看故(gu)障能(neng)否(fou)排(pai)除即(ji)可作出診(zhen)(zhen)斷。

用對換診(zhen)斷法(fa)檢查(cha)故障，盡(jin)管受(shou)到結構、現場元件儲備或拆卸不便等因(yin)素的限制，操作起來也可能比(bi)較(jiao)麻煩，但對于如平衡閥(fa)、溢(yi)流閥(fa)、單向閥(fa)之類(lei)的體積小、易(yi)拆裝的元件，采用此(ci)法(fa)還是較(jiao)方便的。

對(dui)換(huan)診斷法(fa)可(ke)以(yi)避免因盲目拆卸而導致液壓(ya)元件的(de)性(xing)(xing)能降低(di)。對(dui)故障如果(guo)不用對(dui)換(huan)法(fa)檢查(cha)，而直接拆下可(ke)能壞了的(de)主安全閥(fa)并對(dui)其進行拆解，若該元件無問題，裝(zhuang)復后有可(ke)能會影響其性(xing)(xing)能。

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　液壓(ya)系(xi)統(tong)泄漏(lou)影響著系(xi)統(tong)工作的(de)(de)安全性,造成油(you)液浪(lang)費(fei)、污(wu)染周圍環境(jing)、增加機器的(de)(de)停運時(shi)間(jian)、降低生產(chan)(chan)(chan)率、增加生產(chan)(chan)(chan)成本(ben)及對產(chan)(chan)(chan)品造成污(wu)損(sun),因此,對液壓(ya)系(xi)統(tong)的(de)(de)泄漏(lou)我(wo)們必須加以控制。幾乎所有的(de)(de)液壓(ya)系(xi)統(tong)的(de)(de)泄漏(lou)都是(shi)(shi)在使用一段(duan)時(shi)間(jian)后(hou)由于以下三(san)(san)個原因引起(qi)的(de)(de):一是(shi)(shi)沖擊和振動造成管接頭松動;二是(shi)(shi)動密封件及配(pei)合件相互磨(mo)損(sun);三(san)(san)是(shi)(shi)油(you)溫過高及橡膠密封與液壓(ya)油(you)不相容而變(bian)質。

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.減少(shao)沖擊和振動。為了減少(shao)承受沖擊和振動的管接頭松動引起的泄漏,可以采取以下措施:

(1)使用減震支架固定所有管子以便吸收沖擊和振動;

(2)使(shi)用低沖擊閥(fa)或蓄能器(qi)來(lai)減少沖擊;

(3)適當(dang)布置壓力控制閥來保護系(xi)統的(de)所有元件;

(4)盡量減(jian)少管接頭的使用(yong)數量,管接頭盡量用(yong)焊接連接;

(5)使用直螺紋(wen)接(jie)頭,三通接(jie)頭和彎頭代(dai)替錐管(guan)螺紋(wen)接(jie)頭;

(6)盡(jin)量用回(hui)油塊代(dai)替各個配管;

(7)針對使(shi)用的高壓(ya)力,規定安裝時使(shi)用螺栓的扭(niu)矩(ju)和(he)堵頭扭(niu)矩(ju),防止(zhi)結(jie)合面(mian)和(he)密封件被蠶食;

(8)正確(que)安裝(zhuang)管接頭

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