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內泄(xie)漏(lou)(lou)是指在(zai)液(ye)壓缸內部油液(ye)從高(gao)壓腔(qiang)通(tong)過(guo)各(ge)種間隙向低壓腔(qiang)泄(xie)漏(lou)(lou)。當然,如能通(tong)過(guo)正規的測(ce)量程序(xu)來判斷則更好(hao)。引起此處內漏(lou)(lou)的主要原因(yin):

1.缸套內壁和活(huo)塞磨損致使間(jian)隙增大超差,造成高(gao)低(di)壓腔(qiang)互通。

2.活塞上密封圈(quan)(Y型(xing)密封圈(quan)較多)磨損、劃傷、老化致(zhi)使密封不嚴。

3.當活(huo)塞(sai)桿受力不當或導向(xiang)(xiang)套與活(huo)塞(sai)桿之(zhi)間(jian)的(de)間(jian)隙較大時,使活(huo)塞(sai)偏向(xiang)(xiang)缸壁某一方(fang),活(huo)塞(sai)的(de)傾斜或偏磨造成內漏。

4.缸(gang)套內壁加工時(shi),圓度、圓柱度超差(cha)或使用中局部磨損導(dao)致內漏。因此,當有內漏時(shi),應首先對各配合零件進行嚴格(ge)檢(jian)查(cha)。

缸套(tao)的修復(fu)多(duo)采用(yong)鏜內孔的方法,然后配以(yi)加(jia)(jia)大直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)的活塞(sai)(sai)。據有(you)關資料,若新更換(huan)的活塞(sai)(sai)Y型密(mi)封圈能用(yong)3個月左右,則新加(jia)(jia)工的活塞(sai)(sai)外徑(jing)(jing)(jing)尺(chi)寸(cun)應(ying)比原(yuan)來增大0.4mm;若Y刑密(mi)封圈僅(jin)能用(yong)1個月左右,則新加(jia)(jia)工的活塞(sai)(sai)外徑(jing)(jing)(jing)尺(chi)寸(cun)應(ying)比原(yuan)來增大0.6mm。增大活塞(sai)(sai)外徑(jing)(jing)(jing)可以(yi)有(you)效地(di)提高密(mi)封圈的預(yu)壓縮量,使其唇(chun)邊(bian)緊貼在缸壁和活塞(sai)(sai)上起到初(chu)始(shi)密(mi)封的作(zuo)用(yong)。自己加(jia)(jia)工活塞(sai)(sai)時材料可選用(yong)耐磨鑄鐵或45#鋼。

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1、經(jing)典的高低壓(ya)液壓(ya)控制系統，節(jie)能環保綠色設計。

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7、低能(neng)源：經(jing)設(she)計油路、所需能(neng)源適切不浪費；

8、省(sheng)空(kong)間(jian)：泵與電機直(zhi)結合、節省(sheng)空(kong)間(jian)；

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液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)站又(you)稱為液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)泵(beng)(beng)站，系統元件主要(yao)是由(you)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)泵(beng)(beng)、液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸、液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)馬達、液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)閥等(deng)構成的。液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)泵(beng)(beng)是液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統的心臟，簡稱油泵(beng)(beng)。在液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統中(zhong)，一定至少(shao)有一個泵(beng)(beng)。液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)泵(beng)(beng)是一種能量轉(zhuan)換裝(zhuang)置，它的作用是使液(ye)(ye)體(ti)發生運動，把機械能轉(zhuan)換成流體(ti)能（也叫做液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)能）。液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統

泵是(shi)液壓(ya)(ya)傳動(dong)系統中(zhong)的動(dong)力(li)(li)元(yuan)件(jian)，由原(yuan)動(dong)機驅動(dong)，從原(yuan)動(dong)機的輸出功率中(zhong)取(qu)出機械(xie)能，為系統提供(gong)壓(ya)(ya)力(li)(li)油液。然后，在需要做功的場所，由執行元(yuan)件(jian)（液壓(ya)(ya)缸或液壓(ya)(ya)馬(ma)達）再把流體壓(ya)(ya)力(li)(li)能轉換成機械(xie)能輸出。