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內(nei)泄漏(lou)是指在液(ye)壓(ya)缸內(nei)部油液(ye)從高壓(ya)腔通(tong)過(guo)各種間隙向低壓(ya)腔泄漏(lou)。當(dang)然,如能通(tong)過(guo)正規的測量程序來判(pan)斷則更好(hao)。引起此處內(nei)漏(lou)的主要原因:

 1.缸套(tao)內壁和活塞(sai)磨損致使間(jian)隙增大超差(cha),造成高低壓腔互(hu)通。

2.活塞上密(mi)封(feng)圈(quan)(Y型(xing)密(mi)封(feng)圈(quan)較多)磨損、劃傷、老化致使密(mi)封(feng)不(bu)嚴(yan)。

3.當活(huo)塞(sai)桿(gan)(gan)受力(li)不當或導(dao)向(xiang)套與活(huo)塞(sai)桿(gan)(gan)之間(jian)的(de)間(jian)隙較大時,使活(huo)塞(sai)偏(pian)向(xiang)缸壁某一方,活(huo)塞(sai)的(de)傾斜或偏(pian)磨造成內漏(lou)。

4.缸套內壁加(jia)工時,圓度(du)、圓柱(zhu)度(du)超差或使用中局部磨損(sun)導致內漏。因此,當有(you)內漏時,應首先對(dui)各配(pei)合零(ling)件進行(xing)嚴格檢(jian)查。

缸(gang)套(tao)的(de)(de)修復多采(cai)用(yong)(yong)鏜內孔的(de)(de)方法,然后配(pei)以(yi)加(jia)大直徑的(de)(de)活(huo)塞(sai)(sai)(sai)(sai)。據有關(guan)資料,若新更換的(de)(de)活(huo)塞(sai)(sai)(sai)(sai)Y型密封圈(quan)(quan)能(neng)用(yong)(yong)3個月左右,則新加(jia)工(gong)的(de)(de)活(huo)塞(sai)(sai)(sai)(sai)外徑尺(chi)寸(cun)應比原來增大0.4mm;若Y刑密封圈(quan)(quan)僅能(neng)用(yong)(yong)1個月左右,則新加(jia)工(gong)的(de)(de)活(huo)塞(sai)(sai)(sai)(sai)外徑尺(chi)寸(cun)應比原來增大0.6mm。增大活(huo)塞(sai)(sai)(sai)(sai)外徑可(ke)以(yi)有效地提(ti)高密封圈(quan)(quan)的(de)(de)預壓縮量,使其唇邊緊貼在缸(gang)壁和活(huo)塞(sai)(sai)(sai)(sai)上起到(dao)初始(shi)密封的(de)(de)作用(yong)(yong)。自己加(jia)工(gong)活(huo)塞(sai)(sai)(sai)(sai)時材(cai)料可(ke)選用(yong)(yong)耐磨(mo)鑄鐵或45#鋼。

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   對(dui)機(ji)械(xie)化施工(gong)(gong)企業(ye)來說，工(gong)(gong)程機(ji)械(xie)技術狀況的(de)(de)(de)良(liang)好(hao)與否是(shi)企業(ye)能否正(zheng)常生產的(de)(de)(de)直接因素。就液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)傳(chuan)動(dong)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)程機(ji)械(xie)而言，液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)(de)正(zheng)常運行(xing)是(shi)其良(liang)好(hao)技術狀況的(de)(de)(de)一個主要標志。合格的(de)(de)(de)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)油是(shi)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)系(xi)(xi)統(tong)可靠運行(xing)的(de)(de)(de)保障，正(zheng)確的(de)(de)(de)維護是(shi)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)系(xi)(xi)統(tong)可靠運行(xing)的(de)(de)(de)根本。為此，本人根據工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)實踐，就一般(ban)作(zuo)(zuo)業(ye)環境中工(gong)(gong)程機(ji)械(xie)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)(de)維護作(zuo)(zuo)一粗(cu)略(lve)的(de)(de)(de)探討。

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主要是審查該項設(she)計能(neng)否達到(dao)預期的(de)工作(zuo)目標(biao)，能(neng)否實(shi)現機器的(de)動作(zuo)和(he)達到(dao)各項性能(neng)指(zhi)標(biao)。安裝工藝有(you)無(wu)實(shi)現的(de)可能(neng)。多方面了(le)解設(she)計總體(ti)各部分的(de)組成(cheng)，深入(ru)地了(le)解各部分所起的(de)作(zuo)用。審查的(de)主要內容包(bao)含以下幾點：

1、 審查液壓系統的設(she)計

2、 鑒定液壓(ya)系(xi)統原理圖的合理性

3、 評價系統的制造工藝水平(ping)

4、 檢查并(bing)確(que)認液壓系統的凈(jing)化程(cheng)度

5、 液壓系統零部件的確認

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