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內(nei)泄(xie)漏(lou)是指在液(ye)壓(ya)缸(gang)內(nei)部油(you)液(ye)從高壓(ya)腔通過各種間隙向低壓(ya)腔泄(xie)漏(lou)。當(dang)然,如(ru)能(neng)通過正規的測量程序來判(pan)斷則更好。引起此處內(nei)漏(lou)的主(zhu)要原因:

1.缸套內壁和活塞磨損致使間隙增(zeng)大(da)超差(cha),造(zao)成高(gao)低壓(ya)腔互通(tong)。

2.活(huo)塞上密封(feng)圈(Y型密封(feng)圈較多)磨損、劃傷、老化(hua)致(zhi)使密封(feng)不嚴。

3.當(dang)(dang)活塞(sai)桿受力不當(dang)(dang)或(huo)導向套與活塞(sai)桿之間的間隙較大時,使(shi)活塞(sai)偏向缸壁某一(yi)方,活塞(sai)的傾斜或(huo)偏磨造成內漏(lou)。

4.缸套內(nei)壁加工時(shi),圓度、圓柱度超差(cha)或使用中局部磨(mo)損導(dao)致內(nei)漏。因(yin)此(ci),當有(you)內(nei)漏時(shi),應首先對各配合(he)零件(jian)進行嚴格檢查。

缸套的(de)(de)(de)修(xiu)復多采(cai)用(yong)(yong)鏜內孔(kong)的(de)(de)(de)方(fang)法,然后(hou)配以加(jia)大(da)(da)直徑的(de)(de)(de)活(huo)塞(sai)。據有關資料,若新更換的(de)(de)(de)活(huo)塞(sai)Y型密(mi)封(feng)(feng)圈能(neng)用(yong)(yong)3個月左右(you)(you),則(ze)新加(jia)工的(de)(de)(de)活(huo)塞(sai)外(wai)徑尺(chi)寸(cun)應比原來(lai)增(zeng)大(da)(da)0.4mm;若Y刑密(mi)封(feng)(feng)圈僅能(neng)用(yong)(yong)1個月左右(you)(you),則(ze)新加(jia)工的(de)(de)(de)活(huo)塞(sai)外(wai)徑尺(chi)寸(cun)應比原來(lai)增(zeng)大(da)(da)0.6mm。增(zeng)大(da)(da)活(huo)塞(sai)外(wai)徑可以有效地提高密(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)預壓縮量,使其唇邊緊貼在(zai)缸壁和活(huo)塞(sai)上起(qi)到初(chu)始密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)作用(yong)(yong)。自己加(jia)工活(huo)塞(sai)時材料可選用(yong)(yong)耐(nai)磨鑄鐵或45#鋼。

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液(ye)壓(ya)傳(chuan)動(dong)中用來(lai)控制液(ye)體(ti)壓(ya)力、流量和方向的元件。其中控制通、斷和流向的稱為方向控制閥(fa)。

方向控制(zhi)閥(fa)(fa)按用(yong)途分(fen)為單向閥(fa)(fa)和換向閥(fa)(fa)。

1、單向閥：只允許流(liu)體在(zai)管道中單向接通，反向即切斷。

2、換向閥(fa)(fa)：改變(bian)不同管路(lu)間(jian)的(de)通(tong)(tong)、斷關系、根(gen)據(ju)閥(fa)(fa)芯(xin)在(zai)閥(fa)(fa)體中的(de)工作位(wei)置數分兩位(wei)、三(san)位(wei)等；根(gen)據(ju)所控制的(de)通(tong)(tong)道數分兩通(tong)(tong)、三(san)通(tong)(tong)、四(si)通(tong)(tong)、五(wu)通(tong)(tong)等；如二位(wei)二通(tong)(tong)、三(san)位(wei)三(san)通(tong)(tong)，三(san)位(wei)五(wu)通(tong)(tong)等根(gen)據(ju)閥(fa)(fa)芯(xin)驅動方式分手動、機動、電磁、液(ye)動等。

　　60年代后期，在上(shang)述幾(ji)種液(ye)壓控制(zhi)閥(fa)的基礎(chu)上(shang)又研制(zhi)出電(dian)液(ye)比(bi)(bi)例(li)(li)控制(zhi)閥(fa)。它的輸(shu)出量(壓力、流量)能隨輸(shu)入的電(dian)信號連續變(bian)化(hua)。電(dian)液(ye)比(bi)(bi)例(li)(li)控制(zhi)閥(fa)按作用不同，相應地(di)分為電(dian)液(ye)比(bi)(bi)例(li)(li)壓力控制(zhi)閥(fa)、電(dian)液(ye)比(bi)(bi)例(li)(li)流量控制(zhi)閥(fa)和(he)電(dian)液(ye)比(bi)(bi)例(li)(li)方向控制(zhi)閥(fa)等。

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液(ye)(ye)壓(ya)(ya)元(yuan)件在運輸或庫存過(guo)程(cheng)中(zhong)極易被污染和銹(xiu)蝕(shi)，庫存時(shi)間(jian)過(guo)長(chang)會使液(ye)(ye)壓(ya)(ya)元(yuan)件中(zhong)的密封(feng)件老化而喪失(shi)密封(feng)性，有(you)些液(ye)(ye)壓(ya)(ya)元(yuan)件由于(yu)加(jia)工及裝配質量(liang)不良(liang)使性能(neng)不可*，所以必須對元(yuan)件進行嚴格的質量(liang)檢查。

A) 液壓元(yuan)件(jian)質(zhi)量(liang)檢(jian)查(cha)

1、各類液(ye)壓元件(jian)型號必須與元件(jian)清單一致

2、要查明液壓元件(jian)保(bao)管(guan)時間是否過長，或保(bao)管(guan)環境不合要求，應注意液壓元件(jian)內(nei)部密封(feng)件(jian)老(lao)化程度，必要時要進(jin)行拆洗、更換、并進(jin)行性能測試。

3、每個液壓元件(jian)上(shang)的調(diao)整螺釘(ding)、調(diao)節手輪、鎖緊螺母等(deng)都要完(wan)整無損(sun)。

4、液(ye)壓元件所(suo)附帶的(de)密封件表面(mian)質量應符(fu)合要(yao)求(qiu)、否(fou)則應予更換。

5、板式連接(jie)元件(jian)(jian)連接(jie)平面不準有缺陷(xian)。安裝密封件(jian)(jian)的溝槽尺寸加(jia)工精(jing)度要符(fu)合有關(guan)標準。

6、管式連(lian)接(jie)元(yuan)件的連(lian)接(jie)螺紋口不準有破損和活扣現象。

7、板(ban)式(shi)閥(fa)安裝底(di)板(ban)的(de)連(lian)接平面不(bu)準有凹凸不(bu)平缺陷(xian)，連(lian)接螺紋不(bu)準有破損和活扣現象。

8、將通油口堵塞取下，檢(jian)查元件內(nei)部是否(fou)清潔(jie)。

9、檢(jian)查電(dian)(dian)磁閥中的電(dian)(dian)磁鐵(tie)芯(xin)及外表(biao)質量，若有異常不準使(shi)用。

10、各液壓元件上的附件必須齊全。

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