力建平臺液壓系統(圖)-車輛用液壓缸生產商-液壓缸生產商
威海(hai)力(li)建液壓設備廠
經(jing)營模式：生產加工
地址：山東省威海市羊亭(ting)孫家(jia)灘(tan)工業園
主(zhu)營：液壓(ya)缸(gang),油缸(gang),液壓(ya)系統
業務熱(re)線：
QQ：3049278720
產品詳情(qing) 聯系方(fang)式
產品品牌：威海力建
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
密封不良
密(mi)封不(bu)良(liang)會引起(qi)外泄(xie)(xie)漏和內(nei)泄(xie)(xie)漏。產生(sheng)密(mi)封不(bu)良(liang)的原因有(you)：
1、裝(zhuang)配不當(dang)，密封件發生(sheng)破損；
2、裝(zhuang)配精度差，間隙太大(da)，密封件(jian)被(bei)擠出而損壞(huai)；
3、密(mi)封件(jian)急(ji)劇(ju)磨損(sun)，失去密(mi)封作用；
4、密(mi)(mi)封圈方向(xiang)裝(zhuang)反(密(mi)(mi)封圈唇邊面向(xiang)壓(ya)力油一方)，密(mi)(mi)封功能失效(xiao)；
5、密(mi)封(feng)(feng)結構不合理，壓力超過(guo)額定值，失去密(mi)封(feng)(feng)功(gong)效。
連接處結(jie)合不良
連接處(chu)結合(he)不(bu)良主要(yao)引(yin)起外泄漏，產生結合(he)不(bu)良的原因(yin)有：
1、缸筒與端(duan)蓋(gai)用螺栓連接(jie)時，螺栓緊固(gu)不良(liang)，結合部分的毛刺(ci)、裝配毛邊(bian)引起結合不良(liang)；端(duan)面O形密封(feng)圈有配合間隙；
2、缸筒與端蓋(gai)用螺紋(wen)連接(jie)時，緊固端蓋(gai)時未達到額定扭(niu)矩或密封圈密封性能不好；
3、液壓缸進油管口因(yin)管件(jian)振動而引起管口松動。
①缸體組件
缸(gang)體組(zu)件由液壓(ya)缸(gang)缸(gang)筒與端蓋組(zu)成,缸(gang)筒與端蓋有多種(zhong)聯接形(xing)式.
②活塞組件
活塞(sai)組件(jian)由活塞(sai)與活塞(sai)桿構成,活塞(sai)和活塞(sai)桿除常用的螺紋聯(lian)接外,也可采用'非螺紋式'聯(lian)接. ③密封(feng)裝置
在活塞和活塞桿的運動部分(fen),端蓋和缸筒間的靜(jing)止部分(fen)等處(chu)都需(xu)要設(she)置可(ke)靠的密封.密封是提高(gao)系(xi)統性能與(yu)效(xiao)率的有效(xiao)措施(shi).
④緩沖裝置
大型,高速及精(jing)度的(de)液壓(ya)缸應設有緩(huan)沖裝置,常見的(de)液壓(ya)缸緩(huan)沖裝置有環狀間隙式(shi),節流口(kou)可(ke)調式(shi)和節流口(kou)可(ke)變式(shi)等幾(ji)種.
⑤排氣裝置
液壓缸中存在空氣將使其運動(dong)不(bu)平(ping)穩,當(dang)壓力增大時會產生絕熱壓縮而(er)造成局部高溫,因此應在液壓缸的高部位上設置(zhi)排氣裝置(zhi).
排氣(qi)裝置通常有珠形(xing)(xing)(xing)閥式(shi)(shi)排氣(qi)閥和錐形(xing)(xing)(xing)閥式(shi)(shi)排氣(qi)閥兩(liang)種形(xing)(xing)(xing)式(shi)(shi).
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現象（一(yi)）：唇(chun)口破損
原因：
1.背壓損傷
防止措施：
1.在活塞頭(tou)靠經唇口側加(jia)開泄壓(ya)孔或者改用組合類雙作(zuo)用密封(feng)
現象(xiang)（二）：焦燒
原因：
1.系(xi)統內有(you)殘(can)留空氣(qi)在運行(xing)時(shi)，空氣(qi)在密(mi)封處聚(ju)集(ji)壓縮升溫產生密(mi)封焦燒碳化
防止措施：
1.在油缸起動之前(qian)，盡量排(pai)盡油缸內空氣
2.油(you)缸(gang)起動(dong)時(shi)，不(bu)要立即開(kai)到高速(su)
3.當用U形圈時在(zai)其谷部加入(ru)潤(run)滑脂，以防(fang)空氣積累
現象（三）：硬化、龜裂
原因：
1.溫度太高
2.介質與橡(xiang)膠材(cai)料(liao)不(bu)相適應
3.介質變質
4.密封受潮或者在(zai)空氣中暴露時間(jian)過(guo)長超過(guo)庫存期限(xian)導致材料(liao)老化
防止措施：
1.降低(di)溫度，或者更換耐高溫密封件(jian)材料(liao)
2.更改介質(zhi)或更改耐介質(zhi)的密封件材(cai)料
3.換新介質
4.不要(yao)將密封件長時間暴(bao)露(lu)在(zai)大氣中，嚴格按照密封庫(ku)存(cun)(cun)要(yao)求對密封進行保存(cun)(cun)
