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.對靜密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)件(jian)的要求。靜密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)件(jian)在(zai)剛性固定表(biao)面之間(jian)防止油液外(wai)泄(xie)。合理設計密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)槽尺寸(cun)及公(gong)差,使(shi)安裝后的密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)件(jian)到(dao)一定擠(ji)壓產生變(bian)形(xing)以便填塞(sai)配合表(biao)面的微觀凹(ao)陷,并把密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)件(jian)內應力提高到(dao)高于被密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)的壓力。隨著配合表(biao)面的運(yun)動,靜密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)就成(cheng)了動密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)。粗(cu)糙的配合表(biao)面將磨損(sun)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)件(jian),變(bian)動的間(jian)隙(xi)將蠶食密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)件(jian)邊緣。

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.合理(li)設計安裝(zhuang)板(ban)。當閥組或(huo)底板(ban)用螺(luo)栓(shuan)固(gu)定在安裝(zhuang)面(mian)(mian)(mian)(mian)上時(shi),為了得(de)到滿意(yi)的(de)初始密(mi)封和防止密(mi)封件被(bei)(bei)擠(ji)出溝槽和被(bei)(bei)磨(mo)損(sun),安裝(zhuang)面(mian)(mian)(mian)(mian)要(yao)平(ping)直,密(mi)封面(mian)(mian)(mian)(mian)要(yao)求精加工,表面(mian)(mian)(mian)(mian)粗糙度要(yao)達到0.8μm,平(ping)面(mian)(mian)(mian)(mian)度要(yao)達到0.01/100mm。表面(mian)(mian)(mian)(mian)不能有徑向(xiang)劃(hua)痕,連接螺(luo)釘(ding)的(de)預(yu)緊(jin)力要(yao)足夠大,以防止表面(mian)(mian)(mian)(mian)分離。

內泄漏(lou)是指(zhi)在液(ye)壓缸(gang)內部油液(ye)從高(gao)壓腔通過各種間隙向低(di)壓腔泄漏(lou)。當然,如(ru)能通過正規的測量(liang)程序(xu)來判斷則更好。引起此處(chu)內漏(lou)的主(zhu)要原因:

1.缸套(tao)內(nei)壁和(he)活塞磨損致(zhi)使間隙增大超差,造成高低壓(ya)腔(qiang)互通。

2.活塞上密封圈(Y型(xing)密封圈較多)磨損、劃(hua)傷、老化致使(shi)密封不嚴。

3.當(dang)活(huo)(huo)塞(sai)桿受力不(bu)當(dang)或(huo)導向套(tao)與活(huo)(huo)塞(sai)桿之間的(de)間隙較大時,使活(huo)(huo)塞(sai)偏(pian)向缸壁某一方,活(huo)(huo)塞(sai)的(de)傾斜或(huo)偏(pian)磨造成內(nei)漏。

 4.缸套(tao)內(nei)壁加工時,圓(yuan)度、圓(yuan)柱度超差或使用中局部磨損導致內(nei)漏。因(yin)此(ci),當有(you)內(nei)漏時,應首先對各配合零件進行(xing)嚴格檢(jian)查(cha)。

缸(gang)套的(de)修(xiu)復多采用(yong)(yong)鏜內(nei)孔的(de)方法,然后配以(yi)加大(da)直徑(jing)(jing)的(de)活塞(sai)。據有(you)關資料,若(ruo)(ruo)新更換的(de)活塞(sai)Y型密(mi)封圈(quan)能用(yong)(yong)3個(ge)(ge)月左右(you),則(ze)新加工(gong)的(de)活塞(sai)外(wai)徑(jing)(jing)尺寸(cun)應比(bi)原(yuan)來增大(da)0.4mm;若(ruo)(ruo)Y刑密(mi)封圈(quan)僅能用(yong)(yong)1個(ge)(ge)月左右(you),則(ze)新加工(gong)的(de)活塞(sai)外(wai)徑(jing)(jing)尺寸(cun)應比(bi)原(yuan)來增大(da)0.6mm。增大(da)活塞(sai)外(wai)徑(jing)(jing)可以(yi)有(you)效地提高密(mi)封圈(quan)的(de)預壓縮量,使其唇邊緊貼在缸(gang)壁和活塞(sai)上起到初始密(mi)封的(de)作用(yong)(yong)。自己加工(gong)活塞(sai)時材料可選用(yong)(yong)耐磨鑄鐵或45#鋼。

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液壓傳動(dong)是(shi)一(yi)門新的技術，起源于1654年帕(pa)斯卡(ka)提出的靜壓傳動(dong)原(yuan)理。它是(shi)以液體為工作(zuo)介質(zhi)，通(tong)過能(neng)量轉換裝置來進(jin)行能(neng)量傳遞的一(yi)種傳動(dong)形式。液壓傳動(dong)具有(you)如下優點:

①工(gong)作(zuo)液體可(ke)以用管道輸(shu)送到(dao)任何位置(zhi);

②執行元件的(de)布置不受方位(wei)限制,借助油管(guan)的(de)連接可以(yi)方便(bian)靈活(huo)地布置傳動機構;

③液壓傳動(dong)能將原動(dong)機的旋轉運(yun)動(dong)變為直(zhi)線運(yun)動(dong);

④可以方便地(di)實(shi)現無級調速;

⑤載荷控(kong)(kong)制、速度控(kong)(kong)制以及方向(xiang)控(kong)(kong)制容易實(shi)現,也容易進行集中控(kong)(kong)制、搖控(kong)(kong)和(he)自動控(kong)(kong)制;

⑥液壓傳動平穩無振(zhen)動;

⑦具有良好的潤滑條(tiao)件可(ke)提(ti)高液壓(ya)元件工作的可(ke)靠性和(he)使用(yong)壽命;

⑧液(ye)壓元件有利于實(shi)現標(biao)準化(hua)、系(xi)列化(hua)和(he)通用化(hua)。

因此，液(ye)壓傳動(dong)在國民經濟各(ge)部門中(zhong)得到了廣泛的(de)應用。

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