YHG1型冶金設備標準液壓缸-力建液壓系統
威(wei)海力建液壓設備廠
經(jing)營模式：生(sheng)產加工
地址：山(shan)東省(sheng)威(wei)海市羊亭孫家灘工業園
主(zhu)營：液壓(ya)缸,油缸,液壓(ya)系統(tong)
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產品品牌：威海力建
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
(5)液(ye)壓(ya)(ya)缸初始動(dong)作(zuo)緩慢。在溫(wen)(wen)度較低的情況下，液(ye)壓(ya)(ya)油黏(nian)度大，流動(dong)性差，導致(zhi)液(ye)壓(ya)(ya)缸動(dong)作(zuo)緩慢。改善(shan)方法是，更換黏(nian)溫(wen)(wen)性能較好的液(ye)壓(ya)(ya)油，在低溫(wen)(wen)下可借助(zhu)加(jia)熱器或用(yong)機器自(zi)身加(jia)熱以提升啟動(dong)時的油溫(wen)(wen)，系統正常工作(zuo)油溫(wen)(wen)應保(bao)持在40℃左右。
2、工作時不能驅動負(fu)載(zai)
主要表現為活塞桿停(ting)位不(bu)準、推力不(bu)足、速度(du)下(xia)降、工作(zuo)不(bu)穩定等,其(qi)原因是：
零部件加(jia)(jia)工(gong)精度(du)的(de)(de)影響問題，在液(ye)壓缸的(de)(de)制(zhi)造(zao)過程中(zhong)應(ying)嚴格控制(zhi)缸體(ti)內(nei)(nei)(nei)壁(bi)(bi)和(he)活塞桿(gan)表面加(jia)(jia)工(gong)精度(du)，特別是幾何精度(du)，尤其直(zhi)(zhi)線(xian)度(du)是關(guan)鍵，在國(guo)內(nei)(nei)(nei)加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝中(zhong)，活塞桿(gan)表面的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)基(ji)本上是車后磨(mo)削，保證直(zhi)(zhi)線(xian)度(du)問題不(bu)大(da)，但(dan)對于缸體(ti)內(nei)(nei)(nei)壁(bi)(bi)的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)，其加(jia)(jia)工(gong)方法很多(duo)，有鏜削-滾(gun)壓、鏜削-珩(heng)磨(mo)、直(zhi)(zhi)接(jie)珩(heng)磨(mo)等，但(dan)由于國(guo)內(nei)(nei)(nei)材(cai)料的(de)(de)基(ji)礎水(shui)平較國(guo)外(wai)有差距，管材(cai)坯(pi)料直(zhi)(zhi)線(xian)度(du)差，壁(bi)(bi)厚不(bu)均(jun)勻、硬(ying)度(du)不(bu)均(jun)勻等因素，往(wang)往(wang)直(zhi)(zhi)接(jie)影響缸體(ti)內(nei)(nei)(nei)壁(bi)(bi)加(jia)(jia)工(gong)后的(de)(de)直(zhi)(zhi)線(xian)度(du)，因此建議采用鏜削-滾(gun)壓、鏜削-珩(heng)磨(mo)工(gong)藝，如直(zhi)(zhi)接(jie)珩(heng)磨(mo)，則必須首先提高管材(cai)坯(pi)料的(de)(de)直(zhi)(zhi)線(xian)度(du)。
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在允許的情況下，液壓(ya)缸(gang)的缸(gang)體壁(bi)厚安全(quan)系(xi)數盡(jin)量選大一(yi)些，使缸(gang)體厚壁(bi)增(zeng)加，特別是高壓(ya)工況下使用的油(you)缸(gang)，以減小(xiao)油(you)壓(ya)下的缸(gang)體變形，變形后的缸(gang)體也(ye)會引起液壓(ya)缸(gang)低速爬(pa)行。
現象（一(yi)）：唇(chun)口破損
原因：
1.背壓損傷
防止措施：
1.在(zai)活塞頭(tou)靠經唇口(kou)側(ce)加開泄壓(ya)孔或者改用(yong)(yong)組合類雙作(zuo)用(yong)(yong)密封
現象（二）：焦燒
原因：
1.系統(tong)內有(you)殘留空(kong)氣在(zai)運(yun)行時，空(kong)氣在(zai)密封(feng)處聚集壓縮升溫產生密封(feng)焦燒(shao)碳(tan)化
防止措施：
1.在油缸起動之前，盡量排盡油缸內空氣
2.油缸起動時(shi)，不要立即(ji)開(kai)到高速
3.當用U形圈時在其谷部加入潤滑脂(zhi)，以防空氣(qi)積累
現象（三）：硬化、龜裂
原因：
1.溫度太高
2.介質與橡膠材料不相適應
3.介質變質
4.密封受潮或者在空氣中暴露時間過長超過庫(ku)存(cun)期(qi)限導致材料老化
防止措施：
1.降低溫度，或者(zhe)更(geng)換耐高溫密封件材(cai)料(liao)
2.更(geng)改介(jie)質或更(geng)改耐介(jie)質的(de)密封件材料
3.換新介質
4.不要將密封件長時間暴露在大氣中(zhong)，嚴格按照密封庫(ku)存要求對密封進(jin)行保存
